WATCH模组外观检测
WATCH 模组外观检测，聚焦手表 TP 部件全流程缺陷检测，集成清洁、正面 / 背面 / Spline 弧边检测功能，可精准识别划痕、针孔等多种缺陷，可结合 AI + 传统算法，精准过滤表面灰尘与 true failures。采用双通道并行架构与模块化设计，实现全自动化作业，单产品检测周期仅 6 秒，兼顾精度与效率，是手表 TP 制造核心检测装备。
检出率：＞99%
漏检率：＜5%
定位精度：0.01mm
产品核心优势
高效适配・精准保障・产能突破
3D 线扫立体层析成像
可调线扫结合多向旋转，精准捕获三维立体缺陷数据
Spline 弧边无死角检测
双渠道架构专项模块，实现 2.5D 全场景无死角检测
背面缺陷多维度识别
双渠翻转立体检测，背面缺陷精准高效识别
高精度缺陷智能识别
专属光学方案加持，实现高检出率与稳定可靠的缺陷识别
配置 25M 单模式 CCD 侧视相机，搭配 Z 轴精密机构与独立焦距调节轴，实现 360 度无死角检测，实现 2.5D 检测场景全覆盖。适配不同尺寸产品，精准捕捉Spline 弧边细微缺陷，与前后检测模块无缝协同，简化流程链路。
依托双渠道协同架构与 180° 翻转定位机制，整合 3D 线扫立体成像与多向旋转检测技术，通过 X/Y/R 轴精准对位补偿及专属光学光源适配，实现背面细微划痕、针孔、崩边等缺陷的全域捕获。搭配并行作业模式与单通道故障隔离设计，在保障检测稳定性的同时，大幅提升背面缺陷识别效率与精准度。
配置可调式 3D 线扫技术，结合电机驱动的产品多向旋转功能，获取产品三维立体数据。通过线扫光源与相机的协同作业，实现对细微划痕、针孔等立体缺陷的精准识别，突破传统 2D 检测的局限。
针对 BM 区域等关键检测部位优化光学方案，自主研发专属光源系统，可精准识别崩边、污渍、针孔、划痕等多类缺陷。经验证检测率达 84.5% 以上，通过单通道故障隔离设计，保障检测稳定性与可靠性。
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